客户案例

AHK(R)型渣浆泵在中国黄金嵩县金牛有限责任公司牛头沟矿区旋流器给料泵的应用

一、项目背景

中国黄金嵩县金牛有限责任公司牛头沟矿区（沙土凹金矿）改扩建项目是新建一个日处理能力为3000t/d的黄金矿山。公司的原矿为金矿石，公司的产品为合质金。工艺流程：设计采用全泥氰化－炭浆提金工艺流程。其中碎矿：采用三段一闭路流程；磨矿：两段闭路流程；选别流程：氰化浸出—炭浆吸附—解吸电解—金泥冶炼工艺。

二、解决难题

旋流器给料泵工况，颗粒粒径很大，矿浆浓度也很大，属重磨蚀工况。由于近年来国内矿山向着的大型化、超大型化发展，其生产和处理规模较过去数倍的增长，这就对渣浆泵提出了更高的要求，如：流量大，寿命长，可靠性高等。针对大型矿山选矿工艺的重磨蚀渣浆输送，包括磨碎分级、尾矿输送等阶段，目前，国外企业在这方面做得较好。我们公司针对此工况条件，研发的新一代高效耐磨AHK系列渣浆泵是专门针对粘稠磨损性渣浆中的大颗粒的渣浆泵，双泵壳结构，过流部件材料有金属、弹性体等几种，可提供最佳的强度、耐用性和材料组合，适用于磨损性最强的工况。

三、解决方案

序号	设备名称	设备用途	工况条件	技术参数	选用产品	备注
1	一段旋流器给料泵	用于向一段旋流器输送溢流型球磨机磨制的矿浆。渣浆泵与旋流器配套形成矿浆分级系统，将矿浆分成细沙和粗沙，细沙矿浆进入下级作业，粗沙返回溢流型球磨机。	金矿，硬度f=8~12，矿浆重量浓度：Cw=50~55%，d90=2mm，矿石密度2.67t/m3，矿浆比重：1.455 t/m3	流量：Q=700m3/h，扬程：H=50m,	250/200ST-AHK,n=775rpm, η=71%,NPSHr=5.5m,配套6/250KW电机，CR皮带传动，过流部件选用S01材质，轴封形式：副叶轮+填料密封。
2	二段旋流器给料泵	用于向二段旋流器输送溢流型球磨机磨制的矿浆。渣浆泵与旋流器配套形成矿浆分级系统，将矿浆分成细沙和粗沙，细沙矿浆进入下级作业，粗沙返回溢流型球磨机。	矿浆重量浓度：Cw=30~40%，d90=0.15mm，矿石密度2.67t/m3，矿浆比重：1.333 t/m3	流量：Q=800m3/h，扬程：H=45m	250/200ST-AHK（R）,n=760rpm, η=71%,NPSHr=6m,配套6/250KW电机，CR皮带传动，过流部件选用天然橡胶+QT500-7材质，轴封形式：副叶轮+ 填料密封。
产品优势	1、该系列渣浆泵为单级单吸双壳体卧式离心泵，设计标准依据JB/T8096<离心式渣浆泵>，适用于输送强磨蚀、高浓度浆体，输送固液混合物的温度可达100℃，输送的最大浆体浓度为：体积浓度CV≤30%；重量浓度CW≤65%。该类型泵也可根据用户需求实现多级串联使用；传动形式主要以皮带传动为主； 2、过流部件具有可互换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，可根据用户使用工况选用性价比高的材质； 3、轴封形式可采用填料密封、副叶轮+填料密封或机械密封； 4、吐出口位置可根据用户要求按45°间隔，旋转八个不同的角度安装使用，以满足不同用户现场安装的需求； 5、采用水平中开式稀油自润滑托架组件，托架内油槽加大型设计，对于介质温度高于80℃和配带大功率电机工况，托架盖选用冷却室结构，保证轴承长期在低温条件下运行，使泵长期可靠运行； 6、托架组件的轴向调节结构设计，保证泵叶轮和前护板间隙最小，减少容积损失，使泵长期高效的运行。

四、应用效果

通过项目前期与现场业主方，设计院，以及施工单位的多次沟通，三联泵业为该项目业主提供了一套完整可靠的旋流器给料矿浆输送解决方案。

该方案解决了目前国内外同类产品存在的水力效率低，轴承热、轴封漏、轴承寿命短等问题，采用CFD分析软件，对水力部分进行优化设计，使水力性能比国内同类产品性能效率平均提高三个百分点；通过引用一系列的专利技术和结构创新，解决了目前国内外同类产品存在的轴承热、轴封漏、轴承寿命短等问题；一段旋流器给料泵过流部件采用耐磨合金材质和CAE铸造分析软件有效地结合，使其过流部件使用寿命可以达到2-3个月，二段旋流器给料泵和浸前浓密机给料泵，过流部件采用天然耐磨橡胶，使其过流部件使用寿命可以达到4-6个月。在国内同类行业同类工况，我们公司选用的渣浆泵过流部件使用寿命得到了大大提高，设备维护费用降低20%，产品品质及现场指导服务获得建设方及施工方高度满意评价，获得了业主方和设计院的一致好评。